認識.工業4.0_上 - 國試論壇
認識.工業4.0_上
行政趨勢2017/11/10 王毅 人氣:3826
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括 BMW、Bosch、Philips、Thales、NXP、STM、SAP、ABB、Volvo與Ericsson等歐洲大型企業,以及卡爾斯魯厄理工學院、德勒斯登工業大學等頂尖機構。目標在未來3年內,強化歐洲在微電子領域的優勢,建立一個橫跨價值鏈和產業的使用者平台,促進產業的數位化連網發展。(資料來源:數位時代「歐洲最大工業4.0計畫啟動,要推動產業根留歐洲」蔡紀眉著)

註*:建立時間(set-up time):又稱準備時間,是指機器設備或工作站生產一種產品的最後一間合格品到生產另一種產品的第一件合格品所需要的時間。

 (三)日本 

2013年日本提出「日本產業重振計畫」利用設備和研發之促進投資來重振製造業。日本厚生勞動省與經濟產業省於2015年1月23日公布為期5年計畫的「機器人新戰略」,擬通過實施五年行動計劃和六大重要舉措達成三大戰略目標,使日本實現機器人革命,以應對日益突出的老齡化、勞動人口減少、自然災害頻發等問題,提升日本製造業的國際競爭力,獲取大數據時代的全球化競爭優勢。

該政策著重於人機共存未來工廠,技術策略為發展感測器、控制與驅動系統、雲端運算、人工智慧等機器人,且讓機器人相互聯網,以因應日本高齡化社會需求,同時期許重振日本經濟支柱的製造業。規劃的技術領域包括資訊處理技術、精密加工技術、製造環境技術、接合裝配技術、立體塑型技術、表面處理技術、機械控制技術、複合新機能材料技術、材料製程技術、生物科技與量測技術等。(資料來源:行政院生產力4.0方案)

此外,日本制訂三大戰略目標發展機器人產業:

1.使日本成為世界機器人創新基地。

2.日本的機器人應用範圍世界第一。

3.物聯網時代,日本機器人領先世界。

 (四)韓國 

韓國產業通商資源部於 2014 年提出「製造業創新 3.0 政策(Strategy for Manufacturing Industry's Innovation 3.0)」,為韓國版的「工業4.0」以鼓勵韓國製造產業轉型與發展,協助中小型製造業建立智慧化與最佳化生產程序。

希望以政策來主導製造業的革新,創新產業並整合。目標為發展戰略性的關鍵材料與軟體整合零件等技術來強化主要產業核心競爭力。

韓國隨著朴槿惠新政府的上任,不僅在總預算案持續加強創業研發、社會福利、中小中堅企業等方面的支持,在產業發展上亦鎖定知識與創新為重要發展願景目標,企圖透過一系列的產業融合、產業改革創新、培育國內企 業往全球性成長等策略方向,來創造經濟動力及提升國內產業競爭力。 未來產業科技發展強調跨產業融合發展,針對以 IT 產業為主的跨產業融合進行佈局,以創意及整合為基礎,促進 IT 產業、主力產業、新產業之融合發展,以朝「融合革命時代」發展。(資料來源:行政院生產力4.0方案)

此外,韓國政府計畫2018年針對物聯網、雲端計算、智慧感測器、半導體投資14億美金,並將國內2,000家工廠改裝成智慧工廠。

 (五)中國大陸

中國大陸政府提出「中華人民共和國國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要」(簡稱十二五計畫),該政策著重於智慧製造,技術策略為發展智慧製造設備、新一代移動通信、三網融合、物聯網、雲端運算等戰略性產業技術,期增強自主創新能力,讓中國大陸產業結構優化,發展高階製造裝備及製造業資訊化。

而在「十三五計畫」則特別是要深入實施「中國製造2025」(中國版工業4.0)的製造強國發展戰略,以提高製造業創新和工業基礎能力,包括關鍵基礎材料及核心零部件製造,發展智慧製造等新型製造業,加強質量和品牌建設,同時推動傳統產業升級,並積極淘汰落後產能,以培育製造業新的競爭優勢。強調傳統製造業全面升級轉型,供給面結構改革提高附加價值,加速紅色供應鏈的崛起,「中國製造2025」為未來10年的行動綱領和路線圖,目標是2025年接近德國、日本實現工業化時的製造強國水準,進入世界製造業強國行列改善「大而不強」現象。必須針對問題點改善,通過「三步走」實現製造強國建設。

並針對十大重點發展領域訂出九大戰略目標:

並實施五大重要工程:

(一)製造業創新中心(工業技術研究基地)建設工程

1.圍繞重點行業轉型升級和新一代資訊技術、智慧製造、增材製造、新材料、生物醫藥等領域創新發展的重大共性需求,形成一批製造業創新中心(工業技術研究基地)。

2.重點開展行業基礎和共性關鍵技術研發、成果產業化、人才培訓等工作。

3.制定完善製造業創新中心遴選、考核、管理的標準和程序。

(二)智慧製造工程

1.緊密圍繞重點製造領域關鍵環節,開展 新一代資訊技術與製造裝備融合的集成 創新和工程應用。

2.支持政產學研用合作,開發智慧產品和 自主可控的智慧裝置並實現產業化。

3.依托優勢企業,緊扣關鍵工序智慧化、 關鍵崗位機器人替代、生產過程智慧優化控制、供應鏈優化,建設重點領域智慧工廠。

4.在基礎條件好、需求迫切的重點地區、行業和企業中,分類實施流程製造、離散製造、智慧裝備和產品、新業態新模式、智慧化管理、智慧化服務等試點示範及應用推廣。

5.建立智慧製造標準體系和資訊安全保障系統,搭建智慧製造網路系統平臺。

(三)工業強基工程

1.開展示範應用,建立獎勵和風險補償機制,支持核心基礎零部件(元器件)、先進基礎工藝、關鍵基礎材料的首批次或跨領域應用。

2.組織重點突破,針對重大工程和重點裝 備的關鍵技術和產品急需,支持優勢企業開展政產學研用合作,突破關鍵基礎材料、核心基礎零部件的工程化、產業 化瓶頸。

3.強化平臺支撐,布局和組建一批「四基」 研究中心,創建一批公共服務平臺,完善重點產業技術基礎體系。

(四)綠色製造工程

1.組織實施傳統製造業效能提升、清潔生產、節水治污、循環利用等專項技術改造。

2.開展重大節能環保、資源綜合利用、再製造、低碳技術產業化示範。

3.實施重點區域、流域、行業清潔生產水平提升計劃,紮實推進大氣、水、土壤 污染源頭防治專項。

4.制定綠色產品、綠色工廠、綠色園區、綠色企業標準體系,開展綠色評價。

(五)高端裝備創新工程

1.組織實施大型飛機、航空發動機及燃氣 輪機、民用航天、智慧綠色列車、節能與新能源汽車、海洋工程裝備及高技術船舶、智慧電網成套裝備、高檔數控機床、核電裝備、高端診療設備等一批創新和產業化專項、重大工程。

2.開發一批標誌性、帶動性強的重點產品和重大裝備,提升自主設計水平和系統集成能力,突破共性關鍵技術與工程化、產業化瓶頸,組織開展應用試點和 示範,提高創新發展能力和國際競爭力,搶占競爭制高點。

(資料來源:行政院生產力4.0方案、中國大陸國務院關於印發「中國製造2025」的通知)

 

 

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